秸秆颗粒机的设计结构在不断的改进更新，制造技术与设备性能也越来越成熟稳定，颗粒机模具作为主要部件和易损件，主导着整个生产过程，模具的不断更换也成为颗粒生产过程中的一大成本。于是如何延长颗粒机模具使用寿命成为生产厂家最为关注的话题之一，正确的保养方法无非从以下以点做起：

一、油料的使用与清理

许多厂家在加工秸秆颗粒的时候都知道，在设备停机之前都用油料来取代物料停留在模孔内，以达到下次开机时模孔能够正常出料。需要注意的是如果设备长时间不开机的情况下，油料将会硬化，导致设备使用时难以清除，且不能正常出料，强行开机可能损坏模具，影响模具的使用寿命，因此在长时候不使用设备时，应及时清除模孔内的油料。

二、压辊及模具的清洗与存放

 秸秆颗粒机模具与压辊如长时间不使用时，建议将其拆卸下来，把表面物料及模孔内的颗粒清除后进行清洗，然后浸油存放。以免物料吸收水分后腐蚀模具表面及模孔。

三、安装与运输

 秸秆颗粒机模具属于高精密度的配件，模孔都是根据模具的压缩比精密加工而成，如果在运输与安装过程中损坏了模孔内壁的结构，将可能导致模具在颗粒加工时成型率低且使用寿命短。

 正确的保养和使用设备会增加秸秆颗粒机的使用期限，同时也会为厂家节约成本，提高设备产量和利润。