树枝、树皮、树叶以及木材加工厂的锯末下脚料、各种农作物的秸秆都是生物质颗粒机设备加工生物质燃料的主要来源。

        生物质颗粒燃料具有低硫、低氮氧化物、生态碳零排放的特点。为此，国内外大力倡导鼓励使用生物质燃料来代替化燃煤、石油等能源，以到达减少碳排放的目的。

        直接燃烧木材或秸秆等生物质原料，其密度小、挥发份高，燃烧时会有大量的烟尘产生，污染环境。

下面对生物质燃料直接燃烧和生物质颗粒机设备加工的成型颗粒燃料的燃烧过程作以分析：

1、未经压缩成型的生物质燃料燃烧过程

        生物质燃料含碳量40--50%，含氧量30--40%，挥发份60--70%，灰份4-10%，氢含量5--6%，起挥发份远高于煤炭。

        燃烧初期，由于挥发份高、密度小，空气和温度不足时，易产生镶黑边的火焰，黑裙边火焰，形成黑絮。挥发份250度时分解开始，325度时十分活跃，350度时挥发份百分之八十析出，挥发份析出时间短。

        此时，如果空气供应不足，挥发份燃烧不尽就会产生黑烟。所以，设计锅炉膛时必须考虑有足够的扩散空间和空气混合，再设置一定的拦火挡板，才能够保证燃烧空间和时间，确保燃烧充分。

        挥发份燃烧后，固定碳开始燃烧，由于受到灰分的包裹和空气接触不充分的影响，易有残碳遗留。

        此时，让更多的空气从炉箅子进入，和碳充分接触，固定碳易于燃烧充分。

        切记开门燃烧，已产生残碳又使热量被过多的空气带走，造成热量的浪费。挥发份燃烧烧完后，注意通风不易过强，否则容易将部分碳粒带进烟道产生黑烟。

2、生物质成型燃料的燃烧特点

        生物质颗粒机设备加工的生物成型颗粒燃料，是将生物质粉碎后压缩成致密颗粒。

        密度比原来增加了两倍多，达到1.2kg/l，从而限制了挥发份逸出的时间，延长了挥发份的燃烧时间，燃烧大部分只在表面进行，挥发份燃烧充分，火焰黑飘带现象大大减少。

        挥发份逸出后，剩余的碳颗粒相对密实，燃烧时间长、燃烧充分、炉温高，气流不易将其解体带走而产生黑烟，达到了清洁燃烧的目的。

        生物质颗粒机加工的生物质颗粒燃料具有节能、环保、燃烧充分、低硫、低氮氧化物、生态碳零排放等特点。符合国家可持续发展能源政策。