木屑制粒机在使用过程中经常会遇到堵塞的情况，让许多用户大伤脑筋。我们先来看木屑制粒机的工作原理，再来分析堵塞的原因及处理方法。

木屑制粒机的工作原理是把大型木屑用粉碎机进行粉碎，其物料粒长度和含水量均在规定范围内，由皮带输送机将物料均匀送到成型机上方料口内，进行压制成型即是成品。但有些操作者在使用木屑制粒机的时候由于各方面的操作不当，会导致木屑制粒机堵塞。对于这一问题，你该如何应对呢？

其实木屑制粒机在使用过程中经常会遇到堵塞的情况，让许多用户大伤脑筋。粉碎机堵塞可能有机具设计上存在的问题，但更多是由于使用操作不当造成的。

1、出料管道不畅或堵塞。进料过快，会使粉碎机风口堵塞;与输送设备匹配不当会造成出料管道风减弱或无风后堵死。查出故障后，应先清通风口，变更不匹配的输送设备，调整进料量，使设备正常运行。

2、锤片折断、老化，筛网孔封闭、破烂，粉碎的物料含水量过高都会使粉碎机堵塞。应定期更新折断和老化的锤片，定期检查筛网，粉碎的物料含水率要低于14%。这样既可提高生产效率，又使粉碎机不堵塞。

3、进料速度过快，负荷增大，造成堵塞。堵塞会使电机超载，长时间过载，会烧坏电机。出现这种情况应立即减小或关闭料门，也可以改变进料的方式，通过增加喂料器来控制进料量。 喂料器有手动、自动两种，用户可根据实际情况选择。由于粉碎机转速高、负荷大，且负荷的波动性较强，所以，粉碎机工作时电流一般控制在额定电流的85%左右。 另外在生产过程中由于停电或其它原因造成压模堵塞，特别是小孔径压模较难清理，诸多用户较常见的是采用电钻把物料钻出来，这样既浪费时间，又容易破坏模孔的光洁度。

总结多年实践经验认为，较为行之有效的办法是用油煮环模，即用一铁制油盘，放入废机油，把堵模置于油盘内，使堵模孔全部浸入油内，然后在油盘底部加温至堵模孔内物料有爆裂声，即取出堵模，冷却后重新装机，调整好模辊间隙，按制粒机操作要求重新开车，就能迅速把堵模内的物料清理掉，并且不会破坏模孔的光洁度。

木屑制粒机堵塞应该怎么处理相信大家在遇到类似的问题的时候，就能比较快速的找到原因，然后解决问题了。更多关于制粒机的资讯敬请继续关注我们的网站。