木屑颗粒机的购买所有厂家都不会告诉你这个秘密的，因为大家在选购木屑颗粒机的时候在问及易损件的时候，首先知道的是磨具和压棍，至于轴承销售人员只是一句话带过，不会带你真正的剖析关于轴承的深层次问题，因为你了解的更多，他们的专业知识不足以回答你的问题，其实木屑颗粒机设备的轴承配合是降低颗粒机能耗，提高木屑颗粒机工作效率的有效方法，保证机器正常运转、提高轴承的使用寿命和充分利用轴承的承载能力关系很大。也是关系木屑颗粒机设备质量好坏的一个重点装配步骤，大家可以想想，木屑颗粒机的主要构造，电机外购的，减速机外购的，轴承室外购的自己加工，磨具除了个别厂家自己生产的质量不好，99%的厂家还是外购的，那么剩余的是什么？

是的，组装，颗粒机厂家只不过是将所有外购件组装起来作为设备卖给大家，而这装配过程中，无论关系到设备发热，还是设备震动大等质量问题，其核心其实就是轴承的装配。也就是说一个厂家的装配水平代表了这个厂家木屑颗粒机设备的质量。

山东金格瑞颗粒机厂家用不一样的视角带你正确认识木屑颗粒机的神秘面纱。山东金格瑞在滚动轴承配合的选择主要是根据轴承套圈承受负荷的性质和大小，并结合轴承的类型、尺寸、工作条件、轴与壳体的材料和结构以及工作温度等因素综合考虑。今天带大家看看山东金格瑞机械是如何装配颗粒机各部件轴承的：

(1)套圈是否旋转：

在木屑颗粒机的主轴轴承和压棍轴承的组装中，当轴承的内圈或外圈工作时为旋转圈，应采用稍紧的配合，其过盈量的大小应使配合面在工作负荷下不发生“爬行”，因为一旦发生爬行，配合表面就要磨损，产生滑动，套圈转速越高，磨损越严重。轴承工作时，若其内圈或外圈为不旋转套圈，为了拆装和调整方便，宜选用较松的配合。由于不同的工作温升，将使轴颈或外壳孔在纵向产生不同的伸长量。因此在选择配合时，以达到轴承沿轴向可以自由移动、消除支撑内部应力为原则。但是间隙过大就会降低整个部件的刚性，引起振动，加剧磨损。

(2)负荷类型：

① 局部负荷

局部负荷是指作用于轴承上的合成径向负荷F，与套圈相对静止，即F，由套圈的局部滚道承受。

② 循环负荷

循环负荷是指作用于轴承上的合成径向负荷F，与套圈相对旋转，即F，顺次地作用在套圈滚道的整个圆周卜。

③ 摆动负荷

摆动负荷是指作用于轴承上的合成径向负荷与套圈在一定的区域内相对摆动，轴承承受一个方向不变的径向负荷F 和一个旋转负荷F。而F，>F ，则它们的合成径向负荷F在固定套圈的一段滚道内相对摆动。承受局部负荷的套圈应选较松的过渡配合或间隙较小的配合，以便让套圈滚道间的摩擦力矩带动套圈转位，使套圈受力均匀，延长轴承的使用寿命。承受循环负荷的套圈应选过盈配合或较紧的过渡配合冠贝机械撰写此文，其过盈量的大小，以不使套圈与轴或壳体孔配合表面产生爬行现象为原则。承受摆动负荷时，其配合要求与循环负荷相同或稍松些。

(3)负荷大小

木屑颗粒机主轴轴承套圈与轴颈和外壳配合的最小过盈量取决于负荷的大小。当P，／c，≤ 0．07时为轻负荷 当0．07<P，／c，≤ 0．15时为正常负荷；P，／c>0．15时为重负荷。承受冲击负荷或重负荷的套圈，容易产生变形，使配合面受力不均匀，引起配合松动，因此应选择较紧的配合，即最小过盈量应越大。承受轻负荷的套圈，应选择较松的配合。

(4)影响木屑颗粒机轴承寿命其他因素

① 工作温度的影响

轴承工作时，由于摩擦发热和其他热源的影响，套圈的温度高于与其相配合零件的温度。内圈的热膨胀会引起它与轴颈的配合松动，而外圈的热膨胀则会引起它与外壳孔的配合变紧。因此，轴承的工作温度较高时，应对选用的配合适 ，这就是为什么金格瑞工程师交给大家在选购木屑颗粒机的时候在设备运转半小时以上时用手摸一下轴承室外壳温度的原因。摩擦大的轴承组装必然轴承发热，而且会持续升温，先是烫手，后是轴承抱死，烧坏。

② 旋转精度和旋转速度的影响

对于承受负荷较大且要求较高旋转精度的 轴承，为了消除弹性变形和振动的影响，应避免采用有间隙的配合。而对一些关键部位的轻负荷轴承，为了避免和轴的形状误差对轴承精度的影响，常采用有间隙的配合。一般认为轴承的旋转速度越高，配合应越紧。例如在颗粒机压棍的组装中，压棍在组装好后必须保证紧密的轴承配合，所以压棍组装好后需要在地上滚转一下松紧度效果，这个需要根据组装经验来判断。

③ 安装和拆卸轴承的条件

考虑轴承安装与拆卸方便，宜采用较松的配合，对木屑颗粒机用的大型和特大型轴承，这点尤为重要。如要求装拆方便而又需要紧配合时，可采用分离型轴承，或采用内圈带锥孔、带紧定套和退卸槽的轴承。

山东金格瑞机械自成立之初就秉承质量永为先，为市场提供可靠，耐用的生物质颗粒燃料成型设备，认真、及时、周到的服务好每一个用户，以用户的口碑，介绍用户，用耐用的质量和及时周到的售后服务让用户愿意为我们推广推荐，扎实做事，诚信做人。