产品图实拍

保养系列（四）

1）保养与检查工作的计划

周期	检查/工作
每天； 在更换产品时； 在生产结束时	清理进料口内磁铁 清理堵料传感器的转翼 检查温度传感器脏的程度 检查吸风装置脏的程度 清洁机器和环境
工作了50小时后； 至少每周一次	检查压辊的调节和磨损情况（在同一压辊使用了较长时间之）
每工作了250小时后； 至少每月一次	检查三角皮带的张紧情况（第一次应在工作了2小时和24小时后进行检查）
	检查调质器内桨叶的磨损情况
	调整刮料器与桨叶的磨损情况
	检查刮刀的磨损情况
每工作了1000小时后；	检查环模在耐磨环内的位置（间隙）
至少每个季度一次	检查主轴承的间隙
每次换模后调整压轮时	检查压辊轴承间隙
在拆卸压辊时	检查压辊架主轴上的轴承
在拆卸主轴承时	检查隔离环
	检查机架中的应急轴承套

2）润滑要求

1、每连续运行4小时就要至少润滑一次压辊。还建议每运行1小时就给予少量的润滑（在各流程的结尾给轧辊加黄油――防止物料入内。轧辊中的黄油冷却时就会收缩，结果将料拉入轴承内）

2、每8小时润滑一次主轴轴承。

3、每2000小时或每6个月换一次齿轮箱油。

4、每星期检查一次喂料器传动装置的油位，并给轧辊链条传动加少许油。

5、每月给调质器和喂料器轴的轴承上润滑油一次。

6、每天给切刀架加润滑一次，并为了方便手工进行润滑。

使机器保持清洁――吹走灰尘，擦去过多的油或润滑油蓄积物。

3）环模贮存

1、贮存6个月后，填料必须被冲洗掉并更换掉，太长的贮存期使填料硬化并难以除去，这对压模起动有不利影响。

2、经常把压模存放于干燥、洁净的地方。若保存于足够湿的地方，任何压模材料都将腐蚀。覆盖在贮存压模上的过多饲料屑会吸收和保持水分，开始腐蚀过程，降低压模寿命并造成启动困难。

3、如果需要在工作中卸下压模贮存备用，总是冲洗掉剩余饲料，用一种油性且易于去除的原料诸如整压裂玉米或油性燕麦壳等。压模中留有配合饲料能在压模孔中诱导腐蚀，并因压模启动时不能被冲洗掉而造成破坏。

4）环模的保管

保管环模必须认真负责，环模上的挤压孔在制造厂采用高速枪钻加工，光洁度极高。要保持最产量，就必须保持挤压孔的光洁。从制造厂外运的所有环模，在挤压孔内都填满了油性防腐混合物，不会生锈或腐蚀。

在完成一次操作后，无论制粒机是晚上停机还是更换环模，挤压孔内都必须填满油性防腐混合物。它可以用豆粕或玉米加油充分搅拌后制成，或用类似材料制成。

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