470Z竹屑颗粒机

我公司是山东省颗粒机制造名牌厂家，生产各种类型和型号的颗粒机设备。公司生产的470Z竹屑颗粒机设备可专门用于竹屑的再加工利用。

颗粒机颗粒成型实拍图

立式环模颗粒机维修保养系列（五）

环模的非正常磨损——环模作为立式颗粒机最重要的组成部件，也是颗粒机的易损部件，必须及时的了解其运转情况和做好保养工作。以下是整理的环模非正常磨损的各种情况，请参考。

故障	原因	解决办法
环模宽度上磨损不均匀	由于物料分布不均匀	检查刮料器，必要时须作调整
	物料被压向旁侧	应使用带孔压辊
	在使用新环模的同时，却使用了磨损不均匀的压辊	应使用新的环模和压辊，或者至少应使用磨损均匀的压辊，必要时应进行平整处理。
	使用了过厚的环模，实际上只有部分模孔在工作	应使用适合物料的环模厚度。若换模频繁，则应在制粒机上装上快速换模装置
模孔被腐蚀	因环模材质不合适，经不住腐蚀性强的物料的腐蚀	应使用防锈环模
	对环模未进行正确的保养	在压制工作结束后，应用中性的物料将孔内的物料顶出，例如被油浸湿的糠麸，有时也可用燕麦等。
		环模应正确存放在干燥、干净的环境中。
环模模孔被碾得封了口注意：若及时发现模孔已封口，则可以通过扩孔来挽救该环模	压辊与环模的间距调得过小	应正确调节环模与压辊的间距：使得环模的最高点与压辊接触时有轻微的金属接触
	由于为了避免将压辊与环模的间距过紧，又要将物料压过模孔，采用了过厚的环模。	应采用适合物料的环模厚度
	压模内存在异物	应改进物料的清理
		找到故障源头，然后排除故障
	使用了过薄的环模	应使用厚一些的环模，而且环模应带锥口
	环模的固定出了问题	应更换耐磨环，必要时应使用ROBUSTA－环模夹紧装置
	磁铁未有效除铁	应给制粒机装上优质高效的磁铁
		应定期清理磁铁
	卷进了不锈钢零件	在制粒机前应装上去重杂装置
		原料入库前应安装高效的清理装置
	物料内含有砂子	应更有效地清理物料
		应采购干净的原料
	调质时温度过低	应优化调质工作
		应用带温控的制粒机自动装置
		使用适合物料的环模厚度
		改变物料配方，必要时添加脂肪
	物料粉碎得太粗	应粉碎得细一点
	饲料颗粒直径太小	采用尽可能大的颗粒直径（最大只能为6MM左右）