原材料：生物质颗粒机原材料来源十分广泛，树皮木屑、农作物秸秆，花生壳、稻壳等壳类等。

470S生物质颗粒机起动新压模

①要慢慢起动装配有新压模的制粒机。把喂料器的变速传动调整到低调定值；以能以最低的进料速率经调质器流入压模。②排出蒸汽供应管线内的冷凝液的避免水团进入调质室。起动各台电机包括主电机器电机和喂料器电机。③在开始起动压模时不要添加蒸汽，以使压模孔能注入干燥的物料，检查一下测量主电动机荷载的安培计，若没有达到满载，提高喂料器转速，直至它显示为止。这时稍微打开蒸汽阀，几秒钟内电流量就降回来。如果电流量下降，就提高转速并重复增加直至达到最大荷载的80％－90％为止。要记住，当打开蒸汽阀的时候，量不会立即下降，因为物料到达压模对制粒所需动力产生任何影响要费几秒钟的时间。④按这个降低了的荷载喂料量操作制粒机2小时，以使压模孔高度抛光，然后将制粒机调整到满荷载。请注意，在起动新压模时喂料器和蒸汽阀的调整幅度要小。

470S制粒

制粒过程的真正中心是压辊挟入点或饲料在轧辊和压模间的楔形区。在制粒过程中几乎所有其它设备都是它的――制粒关键部分的辅助设备。

有三个压力点：

1、作用于物料上的轧辊将物料挤压入压模内。

2、压模自身具有一种阻力，这种阻力能阻止料流通过压模上的孔。

3、由辊子施加的压力同配方中自身产生的摩擦压力相结合。这个压力使物料挤压在并防止物料在辊子的前面沿着压模的表面喷射出来。

    在我们提高变速传动或控制的调整值和增大制粒机的进料量时，就在辊子前面成例地增厚物料量。换句话说，就是要有较大的力把物料推入压辊挟入点，而不是落入压内。这通常导致制粒机堵塞。这种堵塞或饲料团会在辊子的前面形成，使辊子的碾磨并推入压模孔内的能力受阻。因此，要防止饲料骤增进入制粒箱内。

    在通过压模表面和进入压辊挟入点时，饲料的分配是非常重要的。料的分配是个难题，并且会导致料层太厚，再次防碍轧辊推动料进入压模孔内的能力。这必然降低生产量。这就是为什么关键的是要定期进行轧辊调整。记住物料流经压模导致压模磨损，离轧辊越来越远，将轧辊调整到一个点，以使轧辊能转运。

    制粒是能力和知识的日常实践。在大件设备对完成制粒过程是很必要的同时，很明显生产出高质高量颗粒饲料方面操作的人员无疑是重要的因素。他必须熟悉制粒过程，而且能够在个别的日子里对周围的温度、湿度、配方变化、配料组分的调质和这些拼料的结合或吸收水含量进行多次调整。对于个人来说，操作一台制粒机可能是一种尝试的过程、难的过程，或者是一种伟大的挑战，它基本上成为他认为是好方案的选择。

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