木屑颗粒机颗粒常规结焦处理方法：早期的生物质电厂一般采用蒸汽吹灰器对受热面进行结焦清灰处理，但是从实际的效果上来看，没有达到除焦要求，只能通过停炉后，用高压水冲洗进行处理。主要是因为生物质燃料中的钾元素含量较高，它的存在降低了灰熔点，而硅元素在燃烧过程中与钾元素形成低熔点的化合物，导致灰分的软化温度较低，根据实验数据所得草木灰的变形温度为800℃左右，而锅炉的炉膛过热器的温度大多在此范围内，因此在高温条件下，软化的积灰极易附着在受热面管道的外壁上，使用蒸汽吹灰器难以将所积焦块进行处理。

根据以往的经验，使用蒸汽吹灰器一般锅炉在清洗完毕投入使用15天后，主汽温度的控制无需使用减温水调节，温度正常维持在510 0C左右，运行一个月后需要停炉进行水冲洗，否则主蒸汽温度将越来越偏离额定值(540℃)，锅炉的效率下降，排烟温度上升5-10℃左，而且使用蒸汽吹灰会存在着如下问题：

(1)介质吹扫面积有限，有部分死角存在，易形成烟气走廊，加剧局部磨损；

(2)吹灰周期长，使受热面积灰过多，甚至使积灰烧结硬化，增加吹灰难度；

(3)蒸汽吹灰如果压力过高或长期使用，会加快金属管壁的磨损，压力过低又影响吹灰效果；

(4)增加炉内烟气湿度，在空预器处形成低温结露，造成空预器管腐蚀严重；

(5)机械部位故障率高，维修费用高。

强化生物质颗粒的杂质成分分离，确保土杂含量低于平均值；改善生物质颗粒燃烧的供风方式与风量；修改锅炉的燃烧方式或者进料与灰烬排放距离。

生物质颗粒的燃烧结焦跟木屑颗粒机没有关系，是生物质颗粒的成分决定的，是生物质颗粒的燃烧方式决定的。木屑颗粒机、锯末颗粒机、生物质颗粒机压制的颗粒可以放心燃烧。