上篇谈到了秸秆的利用问题，很多情况下，我们希望得到体积稍大、且匀称的矩形压缩块，秸秆压块机应运而生了。如何将秸秆高效利用可以产生更多生产价值呢，接下来为大家介绍一款产品——秸秆压块机。

    秸秆压块机的生产工艺流程：秸秆的粉碎物料被送入秸秆压块机进料口，被强制从模具中成块状，回凉后（含水率不能超过14%），装袋包装。秸秆压块机，是以农作物（小麦、玉米、大豆、高粱等）秸秆、树枝、牧草等茎秆类生物质原料，将其挤压成块的一种专用设备。对茎秆类生物质进行压块，要先用铡草机或粉碎机将其粉碎成长度在20~30毫米、含水量适中的原料，然后进入压块机加工，挤压成块，长度均匀，块体密度为0.6~1.0克/立方厘米，方便运输和保存。

设备展示：

秸秆压块展示：

三维生产线演示：

    成型后的秸秆炭块：体积仅相当于原秸秆的1/30，是同重量秸秆的10～15倍，其密度为0.9～1.4g/cm^3，热量值可达到3500-5500大卡之间，灰份为5%左右，含硫量在千分之五以下，是高挥发份的固体燃料。燃烧率达95%以上，燃后的灰份可作为优质的钾肥直接还田改良土壤。以玉米秸秆为例，玉米秸秆燃料在配套的下燃式生物质烧炉中燃烧，其燃烧率是燃煤锅炉的1.3～1.5倍，因此一吨玉米秸秆燃料的热量利用率与一吨煤的热量相同。

    经济效益：

    这个是客户最为关心的事了。秸秆燃料的经济效益来自秸秆压块后每吨获得的净收入部分，秸秆燃料的生产成本由以下部分组成，即秸秆原料的收购成本，压块过程的能耗、用工费、维护费等。

成本核算：拿时产1.5吨压块机为例，日产：10-12吨，按日产10吨计算。

1、秸秆原料收购价（取高值）平均按100元/吨（随秸秆的种类、运输距离不等而不同）。

2、粉碎过程的耗能（玉米秸秆）粉碎机5.5kw×0.8元/吨=4.4元/吨 压块过程的耗能18.5KW×0.8元/度=14.8元/吨 合计耗能4.4+14.8元=19.2元/吨

3、粉碎过程：需人工2人，压块过程需人工2人，管理人员1人，共用5人。平均每人日工资100元×5人=500元

4、设备维护费用（油、部件维护等）：20元/天

合计用工费500元÷10吨=50元/吨

利润计算：

原料100元/吨+总耗能14.8元/吨+工资费用50元/吨=164.8元/吨（成本）

市场销售价：每吨350元—生产成本164.8元=每吨利润185.2元

日产10吨 按每年生产10个月（每月25天）计算：年产2500吨×185.2元/吨-50000=413000元

    可见秸秆压块机的利润分析还是很可观的。

产品使用操作说明：

1、开机前请先注入齿轮油25公斤（一次加油可连续使用10年以上），加油后拧紧注油孔塞头。

2、认真检查电力线路，预防患点、漏电，确保用电安全。

3、仔细检查机器电机，传动部件连接部位的螺栓，螺丝是否坚固，有无松动现象，以便及时紧固。

4、根据物类的种类设定预热温度。玉米、小麦秸杆在80℃-90℃之间，花生壳稻壳在80℃-100℃之间。

5、开机后先空转1分钟，检查机器转动是否正常，正常时再少量进料，待机器内的余料出净后，才可均匀上料。

6、上料前，请务必注意原料中的坚硬杂物，杜绝石料、铁块等进入料仓以免损坏机器。

7、每运行8个小时须为万向节上的注油孔加油一次，一次注油2-3滴即可。停机前请上少许湿料，以便次日开机后顺利出料。

设备使用注意事项：

1、使用前请仔细阅读本说明书各项内容，并严格按照操作规程及先后顺序操作。

2、成型机对水分的要求：玉米秸、小麦秸、稻草的含水量在10%-30%之间均可成型，以15%-20%之间为最佳。花生壳、稻壳的含水量在12%-14%之间时，成型效果最好。（如果含水量高于标准可考虑增加烘干设备为宜）

3、料斗内无料请勿空转。如因原料水分超过30%发生闷机（不出料）现象时，应及时关闭机器，清理料斗内的湿料，再加入符合要求的原料即可正常生产。

4、听到机器有异常响动时，立即停机检查，严禁取下料斗开机，以防压辊伤人。

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